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更新時間:2018-11-20 14:19:39 編輯:眾創(chuàng)鑫科技
1、膠閥滴漏
此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關畢以后,95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少,液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。
2、出膠大小不一致
當點膠機出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生,進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定, 出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。
3、流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”,管路若無需要應愈短愈好。
4、流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內,解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
5、 瞬間膠( 快干膠) 在膠閥接頭及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠, 應確保使用新鮮的瞬間膠, 將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。 ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣)
6、UV膠(紫外線固化膠)
確定使用黑色的管路。勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上,先將原有UV膠放掉,再膠UV膠倒入空的壓力筒,壓力筒內的UV膠往往經(jīng)過一段時間后會產(chǎn)生氣泡而造成出膠不穩(wěn)定。
7、針頭
一般而言比20號小的針頭都可能產(chǎn)生空氣問題——滴漏或垂流。盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭,避免使用繞性或鐵弗龍針頭。
8、環(huán)氧樹脂的(expoxy)清洗
可能的話盡量每一個Shift用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好。