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更新時(shí)間:2020-02-11 15:05:04 編輯:眾創(chuàng)鑫科技
1、膠嘴堵塞
原因:自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象,不相容的膠水相混合,導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。
解決方法:換清潔的針頭,換質(zhì)量較好的貼片膠,貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。
2、膠閥滴漏
原因:點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小,過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。
解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。
3、流速太慢
原因:自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)管路過長(zhǎng)或者過窄,管口氣壓不足,點(diǎn)膠流速過慢。
解決方法:將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4” 改為3/8”,管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓,這樣就能加快流速。
4、流體內(nèi)有氣泡
原因:點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間,會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi),造成氣泡的產(chǎn)生。
解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
5、出膠大小不一致
原因:點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致出膠不均勻,大小不一致。
解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間,若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定,出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。
眾創(chuàng)鑫科技提醒大家,做好日常的檢查保養(yǎng),能夠有效減少自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)生故障,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。